原标题：镍铜合金(MONEL400 UNSN04400)高温耐腐镍铜合金钢管板的制造

  Monel400合金是一种铜镍合金耐蚀性优良，在各种媒介中拥有非常良好的耐腐的能力，焊接性能好、高强度中度，该合金已在多种场合中应用。在咸水或海水具有耐孔蚀、应力侵蚀的能力.尤其是耐氢氟酸和耐盐酸.海洋工业Monel k500

  强制循环蒸发器属于高温耐腐蚀设备，管板和管子材料属于MONEL-400镍一铜合金不锈钢。从美国购进。价格20万元/吨。蒸发器分上下管板各一块。折流板8块，每台管孔数量为462个，管孔的尺寸为540.4*。管板与换热器之间为焊接如图1。

  (3)处于同一条直线上的管孔中心线)蒙乃尔镍—铜合金材料加工性能和导热性能和防止腐烂的性能较好。加工时要防管板同铁接触产生铁离子污染。

  (2)不伤害原有设备的检测；一定要符合GB150、GB151及《能承受压力的容器安全技术监察规程》中的相关规定。

  由于强制循环蒸发器中上下管板要安装462根管子，要求上下管板和8块折流板上加工的462个孔必须同心，才可能正真的保证胀接的好坏也直接影响管板的使用精度。

  由于MONEL400镍—铜合金钢板从美国进口，材料价格高，上下管板毛坯订货。f1445mm管板外圆只有10mm加工量。厚度只有2mm加工量。在工艺流程中考虑以下几点：

  上下管板组对装卡时，要装卡一块折流板，用木方隔开，用不锈钢螺栓固定管板的三个点。这是管板制造的难点之一，对其能不能成功钻孔起主导作用。制作的完整过程中应考虑以下几点：

  为了保证上下管板和折流板组合的制造精度，满足图纸和组焊要求，上下管板的加工，整体组装和上平台钻孔、防变形、椭圆等问题，贯穿了其过程的每一个环节，下面从这几个方面做分析。

  所以在上落地车床时，钢板必须校平；φ50厚的合金钢板的校平对于没有大型油压设备的厂是一个难题，只有让有经验的技师在单柱型的油压机上，采用旋转校平的方法进行；

  (1)上管板共计462个孔，在管板上划线时。要用不锈钢划规。孔划完后，要对图检查两次。

  (2)管板组装、划线的管板放在上面，折流板放在下面。折流板与管板之间用50厚木方隔开，用三颗不锈钢螺栓固定。

  (3)工作平台必须找平，要求钻杆保持90°;组装的管板要在工作台上用螺栓锁紧，并用铜皮隔开。

  (1)钻孔前先用39钻头画窝、定中心，再用39.8钻头开钻，允许钻孔孔径的偏差为39.95。

  (2)钻孔时的切削速度应控制在10mm/分钟—16mm/分钟，钻床转速100转/分钟—200转/分钟，吃刀量应为0.06mm/转—0.10mm/转。钻孔时要注意铁屑的形状和出屑是否顺利，要防止固铁屑堵塞造成钻头折断和划伤孔壁。

  (3)镍—铜合金材料传热性能好，在钻孔时要用冷却液。冷却液一定要选择不含硫的菜籽油，也能够正常的使用3%的亚硝酸钠+2%碳酸钠+少量热水混合，适当加1%的L-AN46和0.5%的乙醇用水稀释，这样配成的乳化液对钻削合金钢效果较好。

  (2)铰刀选择机用锥柄套式铰刀，机用锥柄铰刀的刀杆要求莫氏锥度处与铰刀安装的地方同心。在刀杆装入钻套上时，要对刀杆径向跳动做测量。刀杆的径向跳动量0.1mm.

  (3)铰孔时切剥速度应控制在4～6mm/分钟，转速在80～125转/分钟，进刀量为0.1mm/转。

  (6)462个管孔铰完检查合格后，将组合管板的方位做好记号十字线向上箭头后打开。在单独对上下管板的管孔打坡口和管孔切槽。

  通过加工工艺的选择，组对防孔变形的控制，有效的冷却计划方案及合理的加工顺序等工艺措施，成功解决了特殊合金钢的特大型组合管板的制造变形问题，生产出合格产品。为同种类型的产品的国产化积累了经验。