液压机结构中较典型的首要有三梁四柱式液压机、双柱下拉式液压机、龙门式液压机、结构式和单臂式等，其间三梁四柱式液压机为通用型液压机的常用型式。

  三梁四柱式液压机结构如图所示，它由上横梁、下横梁、4个立柱和16个表里螺母组成一个关闭的结构，结构接受悉数的作业载荷。作业缸固定在上横梁上，作业缸内有作业柱塞与活动横梁相衔接。活动横梁以4根立柱为导向，在上、下横梁之间往复运动。活动横梁下面固定有上砧，而下砧则固定与下横梁上的作业台上。当高压液体进入作业缸后，对柱塞发生很大的压力，推进柱塞、活动横梁及上砧向下运动，使工件在上、下砧之间发生塑性变形。一起在完结作业之后完成回程运动。

  三梁四柱式液压机的首要部件有： ⑴立柱：立柱是机架的首要支撑部件和首要受力件，又是活动横梁的导向件，因而对立柱有较高的强度、刚度和精度要求。立柱所用的资料、结构尺度、制作质量及其与横梁之间的衔接方法、预紧程度等要素，都对液压机的作业功能乃至惯例运用的寿数有着非常大的影响。 立柱通常用如下资料制作成：35钢、45钢、40Cr、20MnV、20MnSiMo等。 ⑵横梁：横梁包含上横梁、下横梁（或称底座）和活动横梁（或称滑块），是液压机的重要部件。因为横梁的概括尺度很大，为了节省金属和减轻分量，一般都做成空心箱形结构，中心加设肋板，承载大的当地肋板较密，以进步刚度，减低部分应力，肋板一般按方格形或辐射形散布，在装置各种缸、柱塞（或活塞）及立柱的当地做成圆筒形，以使其环行支撑面的刚度尽可能共同，并用肋板与外壁相互之间衔接起来。 横梁有铸造结构和焊接结构两种，出产批量较大的中、小型液压机其横梁多为铸铁件（资料多为HT200）或铸钢件（资料多为ZG275-500）；近年来选用焊接结构的日渐增多，资料一般为Q235或16Mn钢板。 中、小型液压机横梁大都为全体结构，而大型液压机横梁因为受制作和运输能力的约束往往规划成组合方式，并使用键和拉紧螺栓衔接。