一、脱粒不净原因：喂入量过大或喂入不均匀；纹杆与凹板之间有脱粒间隙过大；滚筒转速过低；谷物太潮湿。调修方法：1.减少喂入量，均匀喂入。2. 正确调整好脱粒间隙，磨损严重的零件应按时换。3.动力机的皮带轮与脱粒机的皮带轮配合要合理，如皮带轮打滑丢转，应调整张紧轮，把皮带张紧。4.秸秆过湿的谷物要适当通风、晾晒后再脱粒。二、籽粒清洁度差原因：风机风量不足，大多是风扇过松，形成皮带传动打滑，造成风扇转速达不到设计指标，或是因风扇皮带轮螺钉的松动，形成带轮空转，不能正常带动风扇旋转；滚筒内作物茎秆进入量太多。调修方法：1.检查风机传动皮带松紧程度，过松应适当调整张紧轮，把皮带轮张紧到适当程度；如是风扇皮带轮固定螺钉松动，应紧固。2.减少喂入量或正确地调喂入间隙。三、籽粒破碎过多原因：脱粒间隙过小或滚筒转速过高；喂入物不均匀或谷物过干、过湿。调修方法：1.检查脱粒间隙是不是正确，一般小麦脱粒的最小间隙不应小于4 毫米，另外还需检查滚筒皮带轮与动力皮带轮选配是不是合理、准确。如有不妥，应做调整或更换。2.尽量保证喂入均匀，谷物干多喂，湿度大少喂。四、排尘口排出的籽粒过多原因：排风量过大；凹板孔被堵塞。调修方法：1.首先检查风扇转速是不是满足规定，如不符合要调整，调整时要检查风扇皮带轮直径是否选配得当。2.停机、断电清除凹板孔的堵塞物。五、堵塞严重原因：谷物过湿、喂入量过大；滚筒转速太低；滚筒纹杆损坏造成缠草；凹板严重磨损或损坏；喂入链松驰或夹禾间隙过大，造成滚筒抽草过多。调修方法：1.适当减少喂入量、并保持喂入均匀。2.检查动力功率是否充足或电压是否过低，以及动力力否合理。同时还需要检查动力传皮带张紧度，是否皮带轮打滑丢转。3.若滚筒纹杆损坏，应及时修复。4.修复或更换凹板。5.调整喂入链张紧度，同时也注意检查吸尘风扇皮带的张紧及风扇的转速。

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