目前我国的人口数量已达到了14亿人，这就奠定了我国能源消耗大国的地位。由于我国能源资源分布不不均，于是国家在2000年决定启动西气东输工程。

  然而建设天然气管道所需要的压缩机技术却被美国垄断了50多年，甚至还由于我国无法制造出压缩机漫天要价。对此我国便将精力投入压缩机的研发中，而如今终于传来了好消息，那么我国是如何在压缩机方面实现技术突破的呢？

  1978年之后我国就开始全力发展工业，经济也由于工业发展得到了迅速发展。由于我国人口众多，发展工业必须要消耗大量的能源，而煤炭释放出的气体会污染自然环境，据此天然气这种清洁能源就成为了我国使用的主要能源。

  我国的天然气能源大部分都集中在西部地区的盆地当中，而东部发达地区天然气储量却非常稀薄，对此国家就展开了一项重大的工程就是西气东输。西气东输全程4200公里途经九个省区，在建设完成之后我国数亿人将不再受天然气缺少的困扰。

  然而这样一个重大工程想要建设的话却面临不少的困扰。为了能够更好的保证工程能够平稳地进行，必须要每隔200公里就建设一座加压站。而当时加压站所需要的百万吨级乙烯压缩机我国却不能自己生产，这就导致我国不得不选择从美国的通用电气公司进口压缩机。

  然而美国凭借自己先进的压缩机技术，与中国合作非常傲慢，不仅将压缩机的价格提高了许多，还要中国每天支付2亿元的专利费。这也就从另一方面代表着，只要我们开启压缩机一天就要花费2亿元。对于这种无理要求我国选择拒绝，决定回国对压缩机进行研究。

  此时乙烯压缩机的技术研发被美国通用公司牢牢掌握，而此公司也是世界上唯一一家拥有这种技术的公司，被美国垄断了近半个世纪。在听到我国要自己生产乙烯压缩机时甚至做出了看热闹的打算，认为我国用200年也没有很好的方法突破美国的技术封锁。

  而这项技术却被沈阳鼓风机集团的女性工程师崔连顺研发了出来。当我国决定要研发乙烯压缩机时，就将其交给了有着丰富经验的沈鼓集团，而最后项目的总工程师就是崔连顺。接到这项任务之后崔连顺立刻与自己的小组展开讨论，着手开始乙烯压缩机的研发。

  乙烯压缩机最关键的器件就是三元闭式叶轮。如果三元闭式叶轮出现一些明显的异常问题的话整个装置都将会崩溃，届时西气东输项目每天将会损失2亿元。为了攻克这一难题崔连顺不分昼夜每日研究压缩机的运行原理，最终决定用最小的刀头一个一个开始慢慢调试。

  据崔连顺回忆，当时为了能够更好的保证每一步骤都没有失误，她一连几天都吃住在实验室中。不知道经历了多少次失败，在9个月之后属于我国自己的乙烯压缩机成功研发了出来，打破了美国长达50年的技术垄断行为。

  我国的乙烯压缩机在研发成功之后，迅速在国际中展开了热议，如今在国际上我国的液压机技术也很有重要的地位。

  崔连顺在研发压缩机时创造了“3+2直线轴”的加工技巧。这种加工技巧在制作三元闭式叶轮所需要的时间比国外减少了近二十个小时，大幅度减少了乙烯压缩机的制造时间，还提高了我国乙烯压缩机的国际竞争力。

  通过我国自主研发的乙烯压缩机西气东输工程在顺利建设，并且由于物美价廉引得其他几个国家订购我国的乙烯压缩机。随后我国成功研发出了120万吨的乙烯压缩机，并且获得了150万吨乙烯压缩机的制造能力，将曾经漫天要价的美国乙烯压缩机远远的甩在了身后。

  如今的中国早已经不是百年前的中国，随时代的发展我国已经打破了很多方面的限制。如今虽然在一些领域仍然被其他几个国家所限制，但是相信随我国的不断发展和科学家们的不断努力，这些被限制的领域终会迎来突破。